(1)產品的品種等級和附加值。如果壓片機制造商生產的產品品種附加值較高，他們可以選擇高檔設備。畢竟，該設備性能好，自動化程度高，可以保證產品質量。

　　(2)經濟承受能力。壓縮機制造商一般合資進口壓縮機在先進技術、設備穩定性、過程控制和最終產品質量保證方面具有一定的優勢，但價格是國內相同生產設備的5~6倍甚至更高，這取決于設備制造商的經濟承受能力;(3)班級生產規模。在選擇設備時，不需要盲目追求單機生產，而是根據實際班級生產需要確定所需設備的單機生產。

　　(3)車間占地面積。如果車間的平面布置面積相對豐富，可以選擇中低速壓縮機，壓縮機制造商的設備數量可以適當增加，從而減少設備的投資。如果車間設備布張，可選擇亞高速或高速壓縮機，雖然投資較高，但避免了設備布局的困難。但無論面積大小，作者認為一般情況下，至少布置兩臺壓縮機是合適的。這可以避免壓縮機故障時生產線停產的發生。

　　近年來，許多片劑制造商從試用到逐漸認可了高速旋轉壓縮機，目前有取代高速旋轉壓縮機的潛力。探索原因，我相信只要人們對高速旋轉壓縮機有一般的了解，他們就會說優點是片差小、高效、節能，節省土地信息化程度高。以我公司的高速旋轉壓縮機為例，壓縮機制造商從六個方面進行成本性能的總結分析，供用戶選擇參考。

　　(1)高速旋轉壓縮機的輸出產量是低速旋轉壓縮機的4~5倍。即在同一時間內完成相同的產量，是高速旋轉壓縮機與4~5臺低速旋轉壓縮機的數量關系。

　　(2)我們知道，片劑生產過程中的材料損失主要集中在兩個階段：初始參數設置和調整的試壓片和停機前的減載保護。高速旋轉壓縮機的正常生產批利用率在99%以上;低速旋轉壓縮機很難達到這一指標，特別是在選擇多臺設備時，浪費材料的機會將增加數倍或翻倍。

　　(3)設備的直接成本基本相同。國內高速旋轉壓縮機的價格可以購買4~5臺低速旋轉壓縮機，但低速旋轉壓縮機必須配備多套輔助設備，綜合計算幾乎相同。

　　(4)節能降耗顯著。高速旋轉壓縮機需要凈化車間約20m2，而低速旋轉壓縮機需要40~60m2。由于凈化區域面積的增加，生產過程中所需的凈化空氣量也成比例增加。例如，高速旋轉壓縮機和低速旋轉壓縮機的凈化空氣量分別為8400m3和16800~25200m3，室內高度3.5m，生產8h/d，通風15次/h。日積月累的成本差異不容低估。此外，在壓縮過程中，除壓縮機主機外，每臺主機還需配備提升給料機、吸塵器、篩機、金屬探測器等輔助設備。因此，整體能耗與凈化系統相同，也是一個驚人的數字。

　　(5)勞動力成本大大降低。國內制藥企業一般為每臺壓片機配備1~2名操作人員。對于高速旋轉壓片機，由于其自動控制的功能，甚至可以有一人操作多臺設備。

　　(6)設備管理成本大大降低。壓縮機的日常清潔和維護至關重要。除勞動力成本外，還需要大量的耗材，包括飲用水純化水清洗劑消毒劑和防銹油。顯然，一套設備與多套設備相比的優勢是不言而喻的。

　　當然，在選擇高速旋轉壓縮機時，仍然存在一些美中不足——面臨生產進度的風險。一旦突然發生故障，停產將對產量產生巨大影響;低速機產量相對較低的風險要小得多。